自2009年李寧品牌成為中國羽毛球隊唯一指定裝備贊助商起至2013年底，國羽已斬獲221個世界冠軍；蘊藏在璀璨榮譽的背后，是國羽眾將奮力拼搏、眾志成城的精神，伴隨球員每一次揮拍、每一次搏殺的正是李寧頂級專業羽毛球裝備。高水平運動員對球拍性能的高要求和高識別度、敏感度，都會在一支小小球拍上表現的淋漓盡致，本期內容將帶您了解羽毛球頂級利器背后的故事——李寧羽毛球拍的奧秘！

2014年開賽至今，中國國家羽毛球國家隊在各項賽事上都取得了不錯的成績。

2013年，國羽實現蘇杯五連冠！

2012年，中國國家羽毛球隊歷史性包攬倫敦奧運會羽毛球項目的全部五枚金牌！ 

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球拍是怎樣煉成的——李寧球拍生產和品控，見證手工打造的完美利器

置身李寧研發中心，李寧球拍的生產過程讓我們充滿感官沖擊力。在這條居行業領先地位的精品生產線上，一支球拍經歷382道工序才能加工完成。流水線上擁有智能監控全自動流水線成型設備，業界獨有新型織紗設備——HM機臺，十萬級無塵涂裝生產車間，智能機械手臂自動噴涂機，全自動吊掛、紅外線烘烤涂裝流水線等，這些所有的硬件設備都是生產出最佳性能球拍的必要條件。

步入球拍生產第一步——織紗工序，這個環節可以看到球拍主要原材料碳纖維和樹脂的預浸工藝流程。李寧球拍所選用的碳纖維材料屬于航空航天專用碳纖維，和李寧專用樹脂以最佳配比，它們在業界獨有新型織紗設備-HM機臺上完成織紗工序，織好的碳布將被送往恒溫恒濕的獨立空間中儲存，確保碳布以最穩定的性能輸送到下一步工序。

獨有的新型織設備——HM機臺（組圖）

高規格碳布

第二步，拍框與中管制作。為了避免碳纖維在卷制過程中出現褶皺，李寧拍框制作采用拍框結構性卷芯，中管采用圓心卷制法。這道工序應用了李寧自主研發的多點復合科技，根據碳紗布的不同尺寸、角度，以純手工辦法單獨卷制拍框初胚，工人反復的在拍框彎曲處來回捻按，盡量讓拍框管壁在彎曲的位置沒有褶皺，從而保證管壁均勻度。李寧新球拍的中管在原有獨特制作工藝上，采用了一種新中管減震技術，可以更加有效地降低大力擊球而產生的震動，而李寧的靈控內錐技術，可以提高中管的彈性和控球準確率。

工作人員手工卷制拍框

光學顯微鏡放大100倍下的中管碳纖結構

接下來，將卷制好的拍框與已經硬化的中管進行組合，送入自動化控制的集成高溫成型設備中進行高溫成型。李寧采用了先進的球拍內壓成型法，這樣最大限度避免碳紗層間縫隙、氣孔和管壁厚度不均，避免拍框某個點位的強度薄弱；李寧內壓成型法的特點是通過脈沖風壓控制系統和溫度控制系統，實現球拍碳紗間高密貼合，球拍碳纖維的力量傳導更流暢，使得球拍手感更好，拍框結構更穩定；這也是李寧球拍的斷拍率和退殘率均很低的其中一個重要原因。

集成高溫成型設備（組圖）

初步成型的拍胚，經過清洗、打磨、打孔以及嚴格的質量測試后，送至下道工序--與手柄相結合。李寧對球拍質量有著嚴苛的管控，這從每一道工序都可以體現：因南北地區氣候、濕度的差異，木材紋理疏密度和吸水性有所差異，為了找到最佳解決方案，李寧球拍的木柄最終選定了來自馬來西亞疏密度適中、對濕度敏感度最小的木材加工制作成手柄。上好木柄的球拍要進行精確長度測量，還會放在扭角測試機上測試球拍的扭力受力分析，小細節也要進行嚴苛的品控。

球拍在檢區

球拍噴砂區

球拍打孔區

工作人員正在安裝拍柄

球拍正在接受扭角機測試

在球拍噴涂工序中，李寧配備十萬級無塵涂裝車間、紅外線烘烤涂裝流水線，以及用于自動彩色噴漆的智能機械手臂，全手工貼制球拍水印花紋工序，這些工藝只為讓每一位李寧消費者擁有一支完美的球拍。這里還有一個未曾公開的秘密，在噴涂工程中，除了選用進口車用級別涂漆，可以使球拍長時間保持鮮艷奪目外，為了能讓消費者更方便識別真偽，李寧憑借良好的行業口碑和品牌影響力，李寧順利和使用在貨幣上的防偽油墨廠商建立合作，在球拍系列標上選用了特殊油墨——專用防偽油墨。在光線的不同角度照射下，球拍系列標可以折射出不同的顏色，而該油墨是除了制造鈔票機構以外，李寧公司是目前全國球拍行業的唯一一家。

智能機械手臂自動噴涂機

紅外線烘烤涂裝流水線

全自動吊掛

水標車間-最具精巧手藝的工作人員

鐳射激光鋼印

品質管控是李寧羽拍制勝的法寶之一，制拍的每個工序都有人工和機器的苛刻檢測，只有合格品才能流轉到下一流程。每一支李寧球拍都要經歷337道制造工序、28道全檢、17道抽檢、2%破壞性檢測的嚴苛批品控流程，才會到消費者手中。正是如此嚴苛的品控管理，李寧球拍才能做到：李寧高端球拍重量公差控制在±1克，一般球拍±2克(一支球拍重量一般在80-88克之間)；中管軟硬度控制在±0.1mm，每面公差控制在±0.05mm，真圓度在0.08mm以內。

仔細檢查球拍外觀

球拍核心技術——李寧研發中心，技術革新的誕生地

感受完李寧羽毛球拍極致的生產工藝和嚴苛的品控管理，讓我們一起領略李寧羽毛球拍研發的魅力。中國國家羽毛球隊每一位球員手中的利器都是從這里誕生！李寧研發中心總監張家隆曾說過：“李寧羽拍從來都是自主研發的，可以說是百分之百李寧?！敝钡接H臨現場，才真切體會到這句話的分量和真實?？梢酝ㄟ^一組數據來展示，置身建立于2008年的李寧羽毛球研發中心，你會感受著這些數據所蘊含的科技水平。身處行業獨一無二的研發實驗室你會發現，其擁有42種研發設備、23種獨有設備；同時研發中心長期保持和國內外多家科研所的合作關系。李寧研發中心匯集了眾多行業的人才，團隊成員由物理學、化學、基礎力學、空氣動力學、仿生學、工程力學等專業人才組成，其中張總監從事羽毛球行業30年，團隊核心人員也都是從業超過10年的行業精英。技術創新帶來的成功在球拍上已經不斷涌現，截至目前，李寧已擁有23項自主研發的科技專利。李寧堅持自主研發的理念，已經掌握和擁有了最具行業創新的核心技術，并在引領羽毛球拍的技術發展。

研發辦公室一角

高速炮擊機

李寧擁有行業頂級的研發團隊、獨特的研發設備和超強的研發能力，同時擁有精良的生產線、嚴謹的生產工序和最具嚴苛的品控管理，那么，李寧在球拍上的創新體現在哪里？國羽新利器是否擁有“超能力”？

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李寧三大科技平臺——國羽絕密勝器的鍛造平臺

那就要從最新自主研發的李寧三大科技平臺開始了解——立體風刃科技、風動導流、能量聚合科技平臺。

李寧獨家科技——立體風刃拍框設計，最大亮點是提升球速4.8%。如諶龍等球員手中的利器N80和王睜茗等球員用的N90III，立體風刃科技平臺設計靈感源于蘭博基尼跑車，通過幾何截面框型設計，風阻降低10.5%，回彈時間縮短千分之三秒。對于力量技術兼備的進攻型選手，立體風刃拍框可實現“又快又狠”。

諶龍N80                        王睜茗N90-III

而張楠等球員用的N55III和李雪芮、趙蕓蕾等球員用的N50III中的風動導流拍框，則以能實現“球速快、落點準”著稱。其設計靈感來自跑車側翼風槽，利用創新的導風槽設計，風阻可降低8.2%，球速提升3.1%，并使拍面穩定性大幅提高。偏重技術和拉吊突擊打法的選手，可在更快擊球中尋找更精準落點，真正體會“又快又準”。

李雪芮N50-III                   張楠N55-III

李寧能量聚合科技平臺，能為球手額外提供3%揮拍勢能。正如蔡赟等球員手中的N7和傅海峰等球員手中的N9球拍，似兩把利刃，通過翻轉梯形框型，增強擊球力量和彈性，提升球速3.5%，實現回球更快更輕松，做到“一擊制勝”。

傅海峰N9                         蔡赟N7

三大獨家科技，是李寧一貫秉承“人拍合一”研發設計理念的結果，使李寧羽拍在實現超穩定擊球的同時，更兼具細膩手感、超級性能和完美觀感，這些都使其成為羽毛球愛好者不可多得的藏品。李寧將會在這三個科技平臺上推出適合不同羽毛球愛好者需求的多樣化產品。

一支看似簡單的球拍背后隱藏如此多的故事，而我們的羽毛球熱情不必隱藏，熱愛，就拿起利器，上場，做自己的英雄！

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